大型設備吊裝安裝企業比較常見的安全因素

大型設備吊裝安裝企業施工生產的特點是點多、面廣、線長，流動性大，生產環境復雜。施工人員的組合、機具調配、工程性質、施工地點及環境等經常在變，使施工生產、生產規律常常形成較大反差，不均適應。給安全生產管理增加了難度。

　　為了使新參加安裝企業生產管理的年輕隊員盡快了解和掌握安全生產情況，為了廣大的施工安檢人員及時識別和糾正不安全行為，我們把安裝企業施工中常見的不安全因素歸納出來，供參考。

　　一、安全管理工作方面常見的不安全因素

　　1、安全管理機構不健全，有的甚至取消安全管理機構，沒有配備專門負責安全管理的工作人員。這說明企業領導忽視安全生產，必須徹底扭轉、解決。

　　2、隨著指令安檢人員做與安全管理無關的其它工作，迫使他們離開安檢崗位，造成安檢缺崗。

　　3、以老弱病殘的人充當安檢員，應付上級檢查。這些人員根本無法適應施工條件艱苦的現場安檢工作，形同虛設，造成安檢工作失控。

　　4、當生產忙時，只抓生產進度，突擊抓生產，忽視安全工作。這種現象較普遍，是一種通病。上級領導抓得緊，好一陣，一松又抬頭。

　　5、違章指揮：1)不顧安全措施是否安備，是否經過檢驗合格，強行指揮施工，冒險作業;2)不顧施工機具是否完好，承受能力如何，安全是否有保障，強行指揮使用;3)不顧基礎是否牢固，混凝土養護期未滿，強行負重使用;4)將未受崗位安全教育的人員安排上崗，或指揮其它人員頂替特殊作業人員上崗，造成隱患;5)生產負責人工作不周，無視特殊作業人員因體能變化已不適宜做特殊作業，仍分配特殊作業任務等等。

　　6、存在麻痹大意的思想，特別是在“平安無事”時期較為突出，容易發生平安之后是災難的現象。

　　7、忽視對一般事故或未遂事故的處理工作，未能及時教育職工、吸取教訓，釀成同類事故重發。

　　8、忽視安全教育、安全培訓工作。舍不得花錢，也舍不得放人去學。

　　二、公共安全方面

　　1、施工現場無明顯安全標志，非施工人員隨意進入施工現場;

　　2、施工現場的坑、洞、溝、升降口、漏斗等危險處無防護欄、蓋板;

　　3、井、洞口被不合格蓋板如石棉瓦、雜物等遮蔽，形成陷井;

　　4、2m以上臨邊無護欄;

　　5、在通道上及其附近施工未設警戒，未設防護欄，晚間未設紅燈示警;

　　6、在通道上空或臨近通道上空施工，通道上空無防護蓋，有易墜落的物體存在;

　　7、在通道上或其附近有井、洞，無蓋板，又無護欄;

　　8、施工現場和通道油滑;

　　9、施工現場或人多的公共場所封閉，安全出口少，或安全通道有障礙;

　　10、施工現場樓梯無扶手護欄，梯階不平有雜物;

　　11、施工踏板未固定，探頭過長;

　　12、在煤、灰、砂土、深坑等易塌方的堆料下施工作業;

　　13、在無蓋板的熱水池、污水處理池、油池、化學品液池、無浮力灰料池邊行走或作業;

　　14、人與貨物同車，尤其是人位于車載重物之前;

　　15、斷線帶電未絕緣包扎或及時清除;

　　16、在高壓電設施附近施工，無有效的絕緣隔離防護措施;

　　17、人體直接接觸、碰擊、拆卸、施焊、切割無標志的不明物體和裝置，這些物體和裝置可能是易燃、易爆、有毒、放射源等物質。

　　18、進入空氣不流通的低洼孔洞、地下室、深井等易窒息、中毒的場所;

　　19、貿然誤入原存放有害物質的化工容器、管道泄漏處所，煤氣管道泄漏處所。

　　20、搬運危險物品和使用危險物品時，措施不周不當。

　　21、危險品倉庫通風不良，有害揮發性氣體濃度高。易燃品庫堆放有易撞擊產生火花的鐵器;未用防爆燈具與電器，無防靜電起火措施。

　　22、安全措施被隨意拆除，臨時拆除后未及時復位。

　　三、起重吊裝作業方面

　　1、無證人員、非起重作業人員直接操作超重、運輸工作;

　　2、超重機具未做嚴格檢查便使用;

　　3、隨意取用機具吊車繩索，超載使用;

　　4、未經批準，私自拆卸超重機具;未按規格型號和材料要求，私自更換零部件;

　　5、卷揚程較遠，又有障礙物，指揮信號傳遞不清，信號易受誤解;

　　6、吊車違反“十不吊”：1)超重不吊;2)信號不清不吊;3)吊物下方有人不吊;4)吊物上有人不吊;5)物件埋在地下不吊;6)斜拉牽物不吊;7)散物捆扎不牢不吊;8)零雜物無容器盛裝不吊;雜亂堆放或懸掛在重物上不吊;9)臨界重量的重物重量不明不吊;10)露天作業在六級風以上不吊。

　　7、天車駕駛倉門關閉不牢，梯、機位置不協調;

　　8、吊運通道周邊物體碼放過高、不牢;

　　9、超重機械發生故障，不及時修理，又沒上鎖、沒掛警示牌;

　　10、行車運物，經過有人區域時不鳴警鈴;

　　11、運物超高經過涵洞，或運程上空有高壓線路;

　　12、抬運(機械抬吊與人工抬運)不協調;

　　13、物件重心過高，未加穩固;

　　14、物件道路不平，地基強度不勻，強度相關過大，軟基經受不住重物壓力，未采取措施;

　　15、重大超重吊裝區域未設警界線，非施工人員隨意入內。

　四、高處作業方面

　　1、沒有嚴格對高處作業人員進行認真考核和體檢便安排做高處作業;

　　2、高處作業人員身體條件發生變化，不適宜繼續高處作業，仍安排高處作業;

　　3、需長期高處施工的區域未設安全網，高處作業人員不系安全帶，或未設牢固的安全帶掛鉤掛繩;

　　4、特級高處臨時作業未設安全吊籃或其它可靠的安全保護措施;

　　5、進出安全吊籃措施不可靠;

　　6、高處作業時間過長;

　　7、多人同梯作業;梯上作業未系安全帶;

　　8、梯子上下兩端未栓固;梯子缺階;人安梯下端未拉緊限位繩;使用殘梯;

　　9、梯上作業人員未下梯，做移梯操作(自移或他人幫移);

　　10、梯下障礙物、邊角余料等未清除;

　　11、高處作業人員袖口、褲腳未扣緊，穿硬底鞋，鞋帶過長;

　　12、高處行走無扶手，或扶手高度不合適。

　　五、鉗工操作方面

　　1、鏟、剔、打擊方向有人，無防護網;

　　2、設備、部件、工具未放穩固，不牢靠;

　　3、手插入部件接觸縫，或在設備下放調墊鐵，或手指伸入螺孔調整位置;

　　4、人體處于不平衡的兩物體之間;

　　5、安裝高大設備時，常處在坑、洞、大縫隙作業，未采取防護措施，且有油脂污染;

　　6、清洗設備、脫脂場地通風不良，未禁煙火;

　　7、安裝高大設備，未搭腳手架，或腳手架梁過稀;腳手板未固定，探頭過長;板上放重物;

　　8、設備試車，調試人員身體處于機械行程之中;

　　9、拉斷電源，無人看管，又無明顯的禁止合閘警示而繼續施工。

　　六、電工操作方面

　　1、不按規定使用勞保用品，不穿絕緣鞋;

　　2、斷電拉閘無人看管電閘，繼續操作;

　　3、帶電操作;

　　4、不熟悉噴燈性能，不熟練使用噴燈;

　　5、安裝配電箱時，將手放在兩箱接合處;

　　6、導線穿管時兩人配合不協調，面部向著管口;

　　7、人力彎管時身體沒避開管子;

　　8、隨意接觸不明原因的斷線斷頭。

　　七、焊工操作方面

　　1、焊機的一次線過長，二次線接頭過多，焊機防護罩缺損，焊機受潮;

　　2、在有壓力的容器、管道上施焊、割;

　　3、在密閉的容器或不明物體上施焊、割;

　　4、在容器內施電焊沒有采取可靠的安全措施;

　　5、在通風不好的情況不長時間施焊;

　　6、在易燃易爆物品附近施焊;

　　7、上空施焊，下方沒有采取消防措施;

　　8、焊接有色金屬或有毒塑料制品時，未帶防毒面具或呼吸濾清器;

　　9、移動把線時沒有先切斷電源，或手持帶電把線登高爬梯;

　　10、上梯施焊、沒有系安全帶;

　　11、清渣、氣刨時不戴眼鏡、口罩;

　　12、磨削鎢極時不戴手套口罩 ，工作完后未嚴格清除粉塵;

　　13、氣焊氣管未扎緊，氣壓大量脫管燃燒;乙炔罐與氧氣瓶混放;

　　14、氣槍點火或離焊時火咀過高或對著他人;

　　15、作業完了未徹底清理現場，消滅火種。

　　八、其它方面

　　1、大管子疊放不規范，未加固，易滾落傷人;

　　2、手握在管口處進行管子串動和對口;

　　3、不清楚舊管子或舊容器裝過何種物質、是否已經清理干凈，貿然施焊或使用;

　　4、手提砂輪機缺防護罩，不注意打磨方向，磨屑飛向有人的地方。操不戴防護眼鏡;

　　5、戴手套使用鉆床鉆機，戴手套打錘;

　　6、噴漆、石棉作業、高粉塵作業時不戴防毒面具或防塵毒口罩;

　　7、私拉亂接電線;

　　8、遇因故停電，未將使用的設備電源關閉即行離崗;

　　9、水壓試驗只注意升壓安全防護，忽視負壓時的安全，特別是不注意對負壓吸力傷人的防范;

　　10、長頭發施工人員未將長發納入工作帽或安全帽內;

　　11、施工現場光線昏暗，晚間作業照明不足;

　　12、隨意改變、拆移安全設施;

　　13、因工作需要臨時改變安全設施時，未采取防范措施，改變后未按時復原。